Главная » 2014 » Июль » 19 » Скачать Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения воздушных сред активированных коронным разрядом. бесплатно
4:37 AM
Скачать Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения воздушных сред активированных коронным разрядом. бесплатно
Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения воздушных сред активированных коронным разрядом
Диссертация
Автор: Бахарев, Павел Павлович
Название: Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения воздушных сред активированных коронным разрядом
Справка: Бахарев, Павел Павлович. Повышение работоспособности быстрорежущего инструмента путем применения воздушных сред активированных коронным разрядом : диссертация кандидата технических наук : 05.03.01 Иваново, 2005 138 c. : 61 06-5/842
Объем: 138 стр.
Информация: Иваново, 2005
Содержание:
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИИССЛЕД0ВАНР1Я 9/ / Виды износа быстрорежущего инструмента
12 Использование СОТС в процессах лезвийной обработки
13 Компоненты СОТС и экологические аспекты в ихиспользовании Экологически чистые и безопасные СОТССухое резание, как дополнение к современным процессамобработки
14 Ионизация электрический разрядом Коронный разрядСовременные понятия о механизме воздействиякоронного разряда на процесс металлообработкиУстройства для практического применения сухогоэлектростатического охлаждения
141 Ионизация электрическим разрядом
142 Коронный разряд
143 Современные понятия о механизме воздействиякоронного разряда на процесс металлообработки 21ч
144 Устройства для практического применения метода СЭО
15 Теоретические представления о физико-химическоммеханизме действия ионизированной газовой среды
16 Влияние кислорода на физико-химические процессы,протекающие при резании металлов 29/ 7 Использование распыленных ионизированных СОТСпри обработке металлов
18 Сопловое устройство, как способ повышенияэффективности использования СОТС
19 Выводы по литературному обзору ипостановка задачи исследования
ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХИССЛЕДОВАНИЙ
2 / Материалы и общая методика исследований
22 Методы металлографического и металлофизического анализов
23 Методы определения качества обработаннойповерхности и стойкости реоюущего инструмента
24 Установка для активации газовых сред коронным разрядом
25 Исследование влияния активированных воздушных средна процессы фрикционного взаимодействия металлов
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА СОПЛОВОЙ НАСАДКИДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУШНЫХ СРЕДАКТИВИРОВАННЫХ КОРОННЫМРАЗРЯДОМ В ЗОНУ РЕЗАНР1Я
31 Экспериментальное определение геометрическихпараметров сопла
32 Исследование распределения микрочастиц по площадипоперечного сечения несущей воздушной струи
33 Устройство для обогащения воздуха парами воды
ГЛАВА 4 ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХХАРАКТЕРИСТИК АКТИВИРОВАННЫХВОЗДУШНЫХ СРЕД
41 Исследование охлаждающей способностиионизированной воздушной среды
42 Изучение смазочной способностиактивированных воздушных сред
43 Микродиффракционные исследования вторичных структур,полученных при трении
ГЛАВА 5 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВОЗДУШНЫХ СРЕДАКТИВИРОВАННЫХ КОРОННЫМ РАЗРЯДОМ НАПРОЦЕСС ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ
5 / Исследование влияния активированных воздушных сред настойкостныехарактеристики быстрорежущего инструмента
52 Исследование зон вторичной деформации
53 Исследование микротвердости поверхности образцов послеобработки резанием
54 Исследование влияния воздушных сред активированныхкоронным разрядом на шероховатость поверхностиобработанного материала 107ОБЩИЕ ВЫВОДБ
Введение:
Быстрорежущие стали по-прежнему остаются одним их самых распространенных инструментальных материалов при обработке металловрезанием, несмотря на то, что они используются в промыщленности ужеболее 80 лет. Основным показателем, отвечающим за эксплуатационныесвойства режущего инструмента, является его работоспособность, котораяхарактеризуется способностью инструмента "выполнять свои функции,имея износ рабочих поверхностей меньщий критериального значения"Современные представления о причинах выхода из строя инструментов, изготовленных из быстрорежущих сталей, показывают наличиеразличных механизмов их изнащивания. Но установлено, что превалирующим видом является адгезионный износ, который может проявлятьсякак независимый механизм, так и представлять собой первопричину абразивного и абразивно-химического изнащивания, пластического сдвига инструментального материала и диффузионного износа.Нрименение смазочно-охлаждающих технологических средств(СОТС) при металлообработке, как показывает практика, оказывает эффективное влияние на повыщение стойкости инструментов. Физикохимический механизм действия СОТС достаточно сложен и, в основном,обусловлен изменением условий взаимодействия поверхностей режущегоклина инструмента с обрабатываемым материалом, что выражается, прежде всего, в изменении условий контактирования. Общепринято, что прирезании металлов активные в химическом отнощении поверхности инструмента и стружки вступают в химическую реакцию с компонентамиСОТС, в результате чего образуются защитные пленки, экранирующие адгезию между ювенильными поверхностями инструментального и обрабатываемого материалов.Одновременно с этим, постоянно ужесточающиеся требования защиты окружающей среды и обслуживающего персонала от техногенных воз8действий выдвигают на первое место безопасность СОТС и простоту ееутилизации. Таким образом, разработка новых составов СОТС и способових подачи в зону резания, позволила бы улучшить экологию процессов металлообработки без ухудшения технологических характеристик по сравнению с традиционно используемыми составами смазочно-охлаждаюш,ихкомпозиций. Изучение механизмов воздействия таких СОТС на процессыстружкоотделения и стойкость инструментов является актуальной научнойпроблемой.9
